車のカビのCピラー製品

Zhejiang Ceeto Mold Co.、Ltd。は、2018年に登録されました。これには、デザインと製造の豊富なプラスチック射出型グループメンバーとプラスチック注入処理の専門家があり、プラスチック射出型の豊富な経験があり、それに応じて鋳造カビのデザインとプラスチックの型を鋳造します。 Ceeto Companyは、高品質の射出型型とプラスチック製品の注入、主に自動車分野でのダイカスト製品、ホームアプライアンスフィールド、毎日の消費者製品フィールドなどを提供しています。建物エリアは11000平方メートルです。現在、私たちは従業員200を持ち、さまざまなグローバル地域の顧客、2Dアセンブリの図面と金型3Dデザインの設計と開発の経験がある30人の技術エンジニアによると、プログラムエンジニアのグループがプロジェクトを担当しています。

自動車業界で使用される射出成形技術の種類
自動車業界では、通常、3つの主要な射出成形技術、すなわち熱可塑性射出成形、エラストマー射出成形、熱硬化性射出成形を見つけます。
1.熱可塑性射出成形
熱可塑性射出成形は、自動車業界で最も一般的なタイプの射出成形です。ポリプロピレン、ナイロン、ABSなどの熱可塑性材料で作られた部品を生産するために使用されます。
他の種類の射出成形と比較して、この自動車モールディング技術には、低コスト、生産速度が速い、汎用性など、多くの利点があります。
2.エラストマー射出成形
弾性射出成形は、ゴムやシリコンなどの弾性材料で作られた部品を生成するために使用されます。低コスト、生産速度が高い、汎用性など、熱可塑性射出成形と同様の多くの利点があります。さらに、優れた衝撃吸収と衝撃吸収機能を提供することもできます。
3.熱硬化射出成形
熱硬化性射出成形は、エポキシ樹脂やポリエステルなどの熱硬化物質で作られた成分を生産するために使用されます。この自動車モールディング技術には、正確な寸法公差や再現性など、熱可塑性モールディングと同様の多くの利点があります。ただし、熱可塑性モールディングと比較して、いくつかの利点もあります。高温で溶かしたり変形したりするのは容易ではありません。これが、自動車メーカーが熱硬化性射出成形を選択する主な理由です。