プラスチック製のクレートボックス型

金型デザインの注意事項：

fill充填空洞の滑らかな流れを促進し、鋭い角や隙間を避けるために、プラスチック部品の形状と壁の厚さの設計を特に考慮する必要があります。



collyガラス繊維で15％が1° ～ 2°、ガラス繊維で30％はドラフト角度が許可されていない場合は2°3°になる可能性があり、 強制的なデモンングを避け、水平になり、水平になります。 別れ構造を採用する必要があります。



wuring注入システムの断面は大きくなければならず、繊維の均等な分散を促進するために、プロセスはまっすぐで短い必要があります。



feed飼料入口の設計では、不十分な充填、異方性変形、ガラス繊維の不均一な分布、および溶接マークの容易な生成やその他の悪影響の防止を考慮する必要があります。 飼料ポートは、流れの乱流とガラス繊維を均等に分散させて異方性を減らすために、薄く、広く、ファン型、リング型、マルチポイントフィードポートでなければなりません。針型の飼料ポートを使用しないことが最善です。口のセクションは適切に増加することができ、その長さは短くする必要があります。



cord型コアと空洞には、十分な剛性と強度が必要です。

cridy 型を硬化させ、 磨き、耐摩耗性の鋼に選択する必要があり、摩耗しやすい部品は簡単に修理できる必要があります。

exjection排出は均一かつ強く、交換に便利でなければなりません。

of 型には、排気オーバーフロートラフを装備する必要があり、 溶接マークが簡単に発生する場所に設定する必要があります。

カビの温度設定

combro 型温度は、成形サイクルと成形品質に影響します。実際の操作では、使用される材料の最低の適切な金型温度が設定され、 品質ステータスに応じてアプリが乱暴に調整されます。

cord 正しく言えば、カビの温度は、形成されているときの空洞表面の温度を指します。金型の設計とエンジニアリング状態の設定の形成では、 適切な温度を維持するだけでなく、均等に分布させることも重要です。

（3）不均一なカビの温度分布は、不均一な収縮と内部応力を引き起こし、したがって成形ポートを簡単に変形してワープします



compry型の球体を増やすと、 次の効果が得られます。

fruspluse化された生成物の結晶性とより均一な構造を増やします。

froding成形収縮をより完全に作り、その後収縮を減らします。

suldされた生成物の強度と耐熱性を改善します。

内部応力の残留、分子アライメント、および変形を破壊します。

充填中の流れ抵抗を減らし、圧力損失を減らします。

buld化された製品の外観をより光沢にします。

rubs化された製品のバリの可能性を高めます。

gate近くの位置を増やし、ファーゲートの位置でうつ病の可能性を減らします。

vindingバインディングラインの明らかな程度を削除します

coiring冷却時間を増やします。

測定と可塑化

fruding 成形プロセスでは、注入装置（測定）と均一なプラスチック（塑性化）の均一な融解が、注入機の可塑化ユニット（可塑化ユニット）によって行われます。



barrel温度

プラスチックの融解は、ネジの回転によって発生する熱エネルギーにより約60〜85％ですが、プラスチックの融解状態は、加熱シリンダーの温度、特に特に前面の近くの温度の温度によって依然として影響を受けます。ノズル - フロントエリアの温度が高くなると、引っ張るときに部品を滴下して引っ張る現象を引き起こすのは簡単です。



sscrew速度

A.プラスチックの融解は、主にネジの回転によって発生した熱によるものであるため、ネジ速度が速すぎるため、次の効果があります。

a。プラスチックの熱分解。

b。ガラスファイバー（プラスファイバープラスチック）が短縮されます。

c。ネジまたは加熱シリンダーの摩耗が加速されます。

B.速度設定は、その円周方向速度で測定できます。

周辺速度= n（速度） * d（直径） *π（円周）

一般に、熱安定性が良好な低粘度プラスチックの場合、ネジ棒の回転の末梢速度は約1m / sに設定できますが、熱安定性が低いプラスチックでは、約0.1と同じくらい低くする必要があります。

C.実際のアプリケーションでは、金型が開く前に回転式給餌を完了できるように、可能な限りネジ速度を下げることができます。



③バック圧力

A.ネジが回転してフィードすると、ネジのフロントエンドに進む溶融物によって蓄積される圧力が後ろの圧力を呼び出します。射出成形中に、注入油圧シリンダーの収益圧力を調整することで調整できます。効果：

a。溶融はより均等に溶けます。

b。トナーとフィラーはより均等に分散しています。

c。ブランキングポートからガス出口を作ります。

d。フィードの測定は正確です。

B.背圧のレベルは、プラスチックの粘度と熱安定性によって決定されます。背圧が高すぎると摂食時間が増加し、回転せん断力の増加により、プラスチックを過熱させるのは簡単です。一般に、5-15kg / cm2が適しています。



バックバック（吸う、減圧）

A.ネジ供給が始まる前に、ネジを適切に引き寄せることができ、型の前端での溶融物の圧力を下げることができます。これはフロントルーズニングと呼ばれます。その効果は、ノズルのノズルに対する溶融物の圧力を防ぐことができます。成形。

B.ネジ供給が完成した後、ネジを適切に引っ込めてネジの前端で溶融圧を下げることができます。これは緩みと呼ばれ、その効果はノズルの滴下を防ぐことができます。

C.欠点は、主流（スプルー）型を簡単に貼り付けることができることです。緩みすぎますが、空気を吸い込み、成形製品にエアマークを付けることができます。