会社情報

  • Zhejiang Ceeto Molding Technology Co.,Ltd.

  •  [Zhejiang,China]
  • ビジネスタイプ:メーカー
  • Main Mark: アメリカ大陸 , アジア , 中東
  • 輸出国:71% - 80%
  • 本命:ISO/TS16949, ISO9001, CE
  • 説明:冷蔵庫ボトル棚プラスチック射出金型,冷蔵庫ドアビンプラスチック射出成形金型,冷蔵庫ドアシェルフビンプラスチック金型
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Zhejiang Ceeto Molding Technology Co.,Ltd.

冷蔵庫ボトル棚プラスチック射出金型,冷蔵庫ドアビンプラスチック射出成形金型,冷蔵庫ドアシェルフビンプラスチック金型

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冷蔵庫ボトルの棚とドアのビンのプラスチック金型

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    お支払い方法の種類: L/C,T/T
    Incoterm: FOB,CFR,CIF,FCA
    最小注文数: 1set Set/Sets
    納期: 50 天数

基本情報

モデル: CT-1093

シェーピングモード: インジェクションモールド

表面仕上げプロセス: 研磨

金型キャビティ: シングルキャビティ

プラスチック材料: SAN

プロセスコンビネーションタイプ: シングルプロセスモード

応用: 家庭用器具

ランナー: ホットランナー

設計ソフトウェア: UG

インストール: 一定

認証: TS16949, ISO

標準: DME

カスタマイズされた: カスタマイズされた

Additional Info

包装: 木箱

生産高: 500000shots/mold life

ブランド: Ceeto

輸送方法: Ocean,Air

原産地: 中国

供給能力: 30sets/month

認証 : ISO

HSコード: 8480790090

ポート: Ningbo,Shanghai

製品の説明

冷蔵庫プラスチックカバーボトルシェルフプラスチック製品または冷蔵庫プラスチックドアシェルフビン製品は、PC / ABS、PC&SAN、またはABS樹脂によって注入されます。冷蔵庫のプラスチックボトル棚の射出金型の設計は非常に良い冷却ラインシステムが要求され、目に見えるパーティング面での高い研磨が適用されなければならない。


冷蔵庫ドアシェルフビンプラスチック射出成形仕様


  1. 製品重量 - サイクルタイム - 射出成形m / cサイズとトン数 - 金型寿命:金型メーカーを指定する必要があります。
  2. (キャビティブロック - キャビティプレート - クランププレート - コアブロックとインサート - エジェクタピン - エジェクタプレート - ガイドピンとブッシング - リーダーピン - スライド - 胞子ブッシング) 。
  3. すべての消耗品および弱い部品は、すべての金型部品用の3D図面とスペアパーツの見積もりで挿入部品として製造する必要があります。
  4. エジェクタ道路の位置は、EURO-MAP規格に準拠している必要があります。また、エジェクタプレート(雌ネジ)をモールドするために(雄ネジ)を接続することができます。
  5. 水の接続は、サイズが12mm x 1/4の金型の両側になければなりません。
  6. 電気的接続はモールドの上側になければなりません。
  7. 冷却水通路と最終成形面との間に8mmの厚さを確保する。
  8. モールドの4つのガイドの1つは、障害の組み立てを避けるために、直径の他の3つのガイドとは異なる必要があります。
  9. 金型の2つの側面(可動と固定)は、安全な積み込みと積み下ろしのために一緒に固定することができます。
  10. 金型の上面は、可動のエジェクタプレートとイジェクタを保護するために覆われていなければなりません。
  11. ホットランナYUDOのブランド名をお勧めします。

  12. すべてのモールドは、要求に応じて自動的に動作するように設計されている必要があります。

加工機器


Fridge Bottle Shelf Plastic Mould CNC


Fridge Door bin shelft plastic mould CNC


当社のサービス


  1. 冷蔵庫ドアビンの棚のプラスチック金型に合理的な価格で時間を供給して引用

  2. 時間内の供給部品の設計と金型設計

  3. CNC加工、EDM、金型組立など、全工程で毎週レポートを電子メールで受け取る

  4. インタイムモールドテストとサンプルデリバリー

  5. 納期について

  6. 良いアフターサービス


冷蔵庫プラスチックボトル棚型に関する品質管理


金型のQ / Cには、3つのステップがあります。

1.金型材料Q / C

- 金型スチールチェック(硬さ、探傷、表面欠陥)

- 金型標準スペアパーツチェック(硬度、サイズ、欠陥チェック)

2.金型製造プロセスQ / C

- 設計チェック(部品設計、金型設計、金型設計図面)

- 2D図面に従って、機械加工後の金型サイズの各部分を確認する

- モールドテスト(モールド走行状態確認)

3.金型の出荷前に再度お客様の要件を確認してください。






製品グループ : プラスチック射出成形金型 > 家電インジェクションモールド

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