冷蔵庫プラスチック引き出し射出成形金型

冷蔵庫のプラスチック製のカバーボトルの棚のプラスチック製品または冷蔵庫のプラスチック製のドアの棚の大箱型は、PC / ABS樹脂、PC＆SAN樹脂、またはABS樹脂で注入されます。冷蔵庫のプラスチック製のボトルの棚の射出成形金型の設計は非常に良い冷却ラインシステムを要求されている、目に見える分割面の高い研磨が適用されなければなりません。

冷却装置ドアの棚の大箱のプラスチック注入型の指定

1. 製品の重量 - サイクルタイム - 射出成形m / cサイズとトン数 - 金型寿命：私の金型メーカーで指定しなければなりません。
2. （キャビティブロック - キャビティプレート - クランピングプレート - コアブロックとインサート - エジェクタ（ノックアウト）ピン - エジェクタプレート - ガイドピンとブッシュ - リーダーピン - スライド - 胞子ブッシング） 。
3. すべての消耗部品および脆弱部品は、すべての金型部品の3D図面、および予備部品の見積を含む挿入部品として製造する必要があります。
4. エジェクタ道路の位置はEURO-MAP規格に準拠している必要があります。金型エジェクタプレート（めねじ）にも接続できます（おねじ）。
5. 水の接続部は金型の両側にあるサイズでなければなりません：12 mm x 1/4ガス。
6. 電気的接続は金型の上側にする必要があります。
7. 冷却水通路と最終成形面の間の厚さを8mmに保ちます。
8. 金型の4つのガイドのうちの1つは、他の3つのガイドと直径の大きさが異なっていなければなりません。
9. 金型の両側（可動式と固定式）を安全に積み降ろしするために固定することができます。
10. 可動エジェクタプレートとエジェクタを保護するために、金型の上面を覆う必要があります。

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12. すべての金型は要求に応じて自動運転用に設計されなければならない。

加工機器

当社のサービス

1. 冷蔵庫ドアの大箱の棚のプラスチック型への適正価格の引用を時間通りに供給

2. インタイム供給部品設計と金型設計

3. CNC機械加工、EDM、金型組立などの全プロセスにおける週次レポート付き電子メールによる時間内応答

4. インタイムモールドテストとサンプル納入

5. 納期について

6. よい売り上げ後のサービス

冷蔵庫のプラスチックボトルの棚型に関する品質管理

型のQ / Cのために、3つのステップがあります：

1.型材料Q / C

- 金型鋼検査（硬度、欠陥検出、表面欠陥）

- 金型標準スペアパーツチェック（硬さ、サイズ、欠陥チェック）

2.金型製作プロセスQ / C

・デザインチェック（部品設計、金型設計、金型設計図）

- 2D図面に従って、機械加工後の金型のサイズの各部分を確認

- 金型試験（金型の運転状態をチェックする）

型の出荷の前に再度顧客の要求と点検して下さい。