高温滅菌ディスク射出型型

実験室の高温圧力滅菌ディスク射出型は、PPプラスチック材料によって作られ、体積は1.8L、2.8L、3L、5Lです。 1.8L製品寸法は260*159*64mm、2.8L製品寸法は260*159*105mm、3L製品寸法は324*260*70mmおよび5L製品寸法：324*257*108mmです。プラスチック射出型カビは単一のキャビティ、カビのホットランナーはユドまたはその他の名前ブランドである可能性があり、キャビティとコア用の金型スチールは718H、1.2738またはその他の材料、金型ベースはLKM、リードタイムは金型の設計承認から金型まで45日です最初のトライアウト。金型梱包は木製の箱、ディスクサンプルの梱包は段ボール箱の梱包です。

PFAプラスチックのボリュームフラスコのクラスA製品と金型を注文することを温かく歓迎します。技術的な質問や疑問があれば、お知らせください。短時間で応答することをとても嬉しく思います。ご連絡をお待ちしております。ありがとうございました。

射出成形は一般的なプラスチック処理プロセスであり、その生産プロセスには次の手順が含まれています。

1.金型の設計：製品の形状とサイズの要件に応じて、設計および射出型を作成します。金型は一般に、上部のダイと下部ダイで構成されており、中央に注入キャビティがあり、プラスチックが目的の生成物の形を流して形成します。

2.原材料の準備：ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニルなどの適切なプラスチック原材料、および乾燥、染色などの治療前処理を選択します。

3.射出成形：前処理したプラスチック粒子を射出成形機のホッパーに入れ、ネジの回転でプラスチックを溶かして圧縮し、溶融プラスチックを型の噴射腔に注入します。

4.冷却と硬化：注入空洞のプラスチックは、注入プロセス中に水または空気を冷却することにより冷却され、すぐに治すことができます。硬化後、カビが開き、成形製品が除去されます。

5.製品処理：除去された製品は、最終的な製品要件を満たすために、トリミング、クリーニング、組み立て、その他のフォローアップ治療を必要とする場合があります。

射出成形プロセスには、生産効率が高い、安定した製品品質、短い生産サイクルの利点があり、自動車部品、電子製品シェル、毎日の必需品、その他のフィールドで広く使用されています。