プラスチック射出型の設計前のリストを確認してください

予備設計（または事前設計）には、金型数とオーバーロール金型ナーズサイズ（長さ、広さ、高さ）、空洞とコアサイドのビュー、縦方向の断面、鋼材料タイプ、排出ストローク、目的のタイバーを含める必要があります。注入機、金型の上部、オペレーター側、部品方向、脱落方向、ランナーとゲートの位置、パーティングラインプレーン、リフター、スライダー、ガイドピン。プレスプラテンスイング研究も予備段階に含める必要があります。

1-金型設計の部品データのレベルは最新ですか？図面のパーツの変更インデックスを表示します。

2-正しい収縮は使用されていますか？図面の収縮を示します。

3-金型数、注入機のトン数、収縮、部品名、部品番号、原材料、壁の厚さ、サプライヤー情報を表示するタイトルブロック。

4-一部の譲歩を必要とする脱却の懸念はありますか？はいの場合、明確な問題の説明で部品脱ボルディング分析が必要であり、次の交渉のために顧客に送られます

5-スチールサイズ、別れのライン、スライド、リフター、メカニズムプランビュー、セクションなどの金型の概念を確立します。

6-顧客は金型が自動的に実行されるように設計されていることを要求しますか？はい、もしくは、いいえ。

7-リング寸法の位置

8-詳細な寸法を備えたすべてのビューとセクションのコールドスプルー、ホットスプルー、またはマニホールド

9-コアサイドを考慮してタイバーを表示すると、ネクタイバーの情報は顧客によって提供されます

10-すべてのビューとセクションにアイボルト穴を表示し、ツールの重量に正しいサイズが使用されることを確認してください

11-ガイドピン位置（1つはオフセット）

12-部品排出方法 - すべてのビューで表示します

13-エジェクターストローク寸法

14-金型の4つの側面のクランプ機能。金型クランプの顧客リクエストに従ってください

15-スチールの種類、ブロックとプレートのサイズ

16-総型、キャビティ側、コア側の重量

17-金型、オペレーター側、または非操作者側

18-モールド噴射方法表示 - ノックアウト/油圧/機械的スプリングリターン

19-センターライン、セクション矢印

予備設計の承認は、金型の概念と鋼鉄のサイズが問題ないことを意味するため、顧客によって確認された鋼の種類を備えた空洞、コア、カビのベースの鋼を注文することに金型メーカーが合意されています。